普通桌面3D打印FDM成型的模具上可直接注塑成型：bat·365(中文)官方网站

本文摘要：近日，在深圳市宝安区，专心于3D打印机的深圳森工科技有限公司，与多家工厂合作，大力展开创意研究，在FDM成型技术与模具的应用于上又获得了突破性的进展，研究找到3D打印机甚至是最普通的FDM类型显然是可以必要用于模具生产的，目前在TPR、PVC两种材料下有了技术性的突破，能必要在FDM成型的模具上必要塑料成型。

近日，在深圳市宝安区，专心于3D打印机的深圳森工科技有限公司，与多家工厂合作，大力展开创意研究，在FDM成型技术与模具的应用于上又获得了突破性的进展，研究找到3D打印机甚至是最普通的FDM类型显然是可以必要用于模具生产的，目前在TPR、PVC两种材料下有了技术性的突破，能必要在FDM成型的模具上必要塑料成型。塑料出来的成品可以必要用于，早已和传统塑料方式可以融合。

一台小小的3D打印机就可以创建一个新的模具生产模式。在基本解决问题了传统开模方式开模艰难、耗时宽、成本高等问题后，此次的技术性突破又有了跨越式的进展。森工科技仍然致力于研发出有行业领先、客户失望的好产品，此次研究解决问题了小批量生产的难题，很久不必须去考虑到生产十多个或者几十个这样的小订单而为开模的成本困惑!只必须利用现有的资源就可以几乎做自定义和批量的并存!除此之外，这项研究还确保了模具生产后塑料的实际情况，有了更加全面的理解。

需要再行因模具制作和实际塑料效果之间的差异性，而对模具展开重复的维修或轻做到。据理解，这一项研究早已应用于在数个生产手套的厂家。利用这项技术，生产企业会因为小批量的自定义，而导致低成本的生产消耗。

森工科技环绕这个研究，大大攻坚克难，改革创新，让市场和群众体验到现实的科技转变生活，生活因科技而精彩。正如小平同志说道的“科学技术是第一生产力”，用近期的科学技术去改变传统繁复和简单的生产方式，省却一些不必要的成本消耗，提高投入产出比，这也许就是科技的魅力，让各行各业不惜成本地投放更好的人力物力去展开研究。

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